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El procesamiento de la superficie del acero inoxidable se realiza a través de diferentes métodos de procesamiento para que la superficie del acero inoxidable tenga brillo, color, patrón, etc. adicionales, para mejorar la apariencia del acero inoxidable y lograr un efecto estético.
Varias opciones de acabado de acero inoxidable alteran más que solo la apariencia del material. Sea cual sea el uso previsto, elegir la opción de acabado adecuada es fundamental.
En proyectos donde el diseño es una consideración primordial, un acabado atractivo realzará el atractivo del producto final. Por ejemplo, se pueden usar diferentes acabados en la arquitectura y la industria automotriz para lograr varios efectos visuales en productos minoristas, en particular, electrodomésticos de cocina y accesorios de exhibición.
La elección del acabado superficial también es fundamental para los procesos de fabricación de aplicaciones. Los acabados superficiales rugosos son apropiados cuando el acero se rectificará antes de pintarlo y pegarlo. Los acabados superficiales lisos son mejores donde se mezclará el acero.
La elección del acabado siempre debe especificarse y definirse adecuadamente mediante las designaciones estándar de la industria.
Desde el punto de vista del diseño, es necesario comprender los siguientes siete procesos de tratamiento de superficies de acero inoxidable.
CONTENIDO
Proceso PVD
El proceso de tratamiento de superficies para materiales de acero inoxidable está integrado en la tecnología PVD (Physical Vapor Deposition). La superficie de metal se puede recubrir con un revestimiento decorativo de alta dureza y resistencia al desgaste mediante “chorro de arena, extracción de alambre o pulido y PVD”.
La tecnología PVD es una tecnología de recubrimiento de iones de alta tecnología y ampliamente utilizada en el mundo; tiene las características de recubrimiento uniforme, fuerte adhesión, buen recubrimiento, alta velocidad de deposición, baja temperatura de procesamiento, materiales de recubrimiento completos, etc. Su función es hacer algunas partículas con propiedades únicas (alta resistencia, resistencia al desgaste, disipación de calor, resistencia a la corrosión, etc.) rociadas sobre el rendimiento inferior de la madre para que la madre tenga un mejor rendimiento.
La selección del proceso PVD para la selección de piezas de moldeo por nanoinyección planteó nuevos requisitos: método de recubrimiento al vacío, por ejemplo, en un alto vacío para calentamiento, fusión, evaporación y enfriamiento de metales en la superficie de la muestra para formar un método de película metálica , para obtener una superficie similar a un espejo, la selección de materiales decorativos de alta gama, con un efecto magnífico, después de que el tratamiento de coloración con recubrimiento PVD de los materiales de acero inoxidable 304 se haya utilizado durante mucho tiempo en el campo de la decoración, ampliamente utilizado en ascensores, edificios y otros elementos decorativos proyectos
La producción en masa sin problemas del proceso de acero inoxidable más PVD del iPhone X marca la madurez de la solución de tecnología PVD de marco de acero inoxidable más plástico, agregando una opción para la solución de tratamiento de superficie para los fabricantes de teléfonos móviles.
Tratamiento de Chorro de Arena
El pulido con chorro de arena es el uso de aire comprimido como potencia para formar un haz de inyección de alta velocidad que rociará (mineral de cobre, arena de cuarzo, arena de oro, arena de hierro, arena de mar) inyección de alta velocidad a la superficie de la pieza de trabajo a tratar de modo que cambie la consistencia o la forma de la pieza de trabajo. El arenado tiene aplicaciones vitales en ingeniería y tecnología de superficies, tales como: mejorar la viscosidad de los adhesivos, eliminar las incrustaciones, optimizar las rebabas de la superficie mecanizada y el tratamiento mate de la superficie.
La placa de granallado de acero inoxidable de color no solo conserva el excelente rendimiento mecánico y la resistencia a la corrosión de la placa de granallado de acero inoxidable, sino que también tiene un hermoso color rico y colorido, ya que la placa de granallado de acero inoxidable de color añade una estética agradable, mientras que la placa de granallado de acero inoxidable de color también Tiene mejor resistencia a la corrosión que el sustrato y otras propiedades, por lo que será ampliamente utilizado en la vida social moderna y en varios campos de la economía nacional. Una placa de granallado de acero inoxidable de color es un nuevo material de protección del medio ambiente.
El proceso de granallado es más uniforme y eficiente que el pulido a mano, y el tratamiento de acero inoxidable de este método crea una característica de producto duradera y de bajo perfil.
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galvanoplastia
La tecnología de galvanoplastia se ha editado en diversos campos productivos y científicos de la economía nacional. Especialmente en la fabricación de maquinaria, defensa, telecomunicaciones, transporte, industria ligera y otras industrias se han vuelto indispensables. En la producción industrial, las velas de tubería galvanizadas mejoran la resistencia al desgaste y la corrosión de varias clases de ejes, conjuntos y otros componentes. Se adopta el método de galvanoplastia.
Galvanoplastia Implica el uso de una corriente eléctrica para hacer que una fina capa de metal se deposite sobre la superficie de un sustrato. En la galvanoplastia, se une el metal de recubrimiento al ánodo, el electrodo cargado positivamente de un circuito eléctrico. También conecta el sustrato al cátodo, el electrodo cargado negativamente. A continuación, sumerja el metal de recubrimiento y el sustrato en una solución electrolítica especialmente desarrollada llamada baño de recubrimiento.
Una vez que las piezas se sumergen en el baño de recubrimiento, se suministra una corriente eléctrica al ánodo. Esta corriente oxida los átomos de metal del metal de recubrimiento y los disuelve en la solución electrolítica. Los iones metálicos disueltos se reducen en el cátodo y se depositan sobre el sustrato. Puede ajustar el resultado del proceso ajustando factores como la composición química del baño, la temperatura de la tina, el nivel de voltaje de la corriente, el tiempo que aplica el viento y la distancia entre el ánodo y el cátodo.
Cubra la superficie de acero inoxidable con un revestimiento que sea resistente al desgaste o la abrasión y la corrosión para mejorar las propiedades de la superficie del acero inoxidable. Para que la capa de recubrimiento se integre firmemente con el sustituto del metal, la superficie puede tratarse previamente de diferentes maneras para eliminar el aceite y el óxido de la superficie.
La ventaja de la galvanoplastia es que tiene poco efecto sobre el tejido microscópico del material del sustrato, y ¿qué tipos de metales se pueden usar para el revestimiento de acero inoxidable? Algunas de las principales opciones son el cobre, el paladio, el zinc, el níquel, el oro y el platino. Se utilizan principalmente como obras de arte y decoración. En SOONXIN, la mayoría de los soportes para billeteras están hechos de acero inoxidable de cobre, con colores como el que se muestra a continuación, ampliamente utilizados para elegantes y lujosos elevadores de moda.
Acabados de espejo
El acabado Mirror es altamente reflectante y se crea puliendo el acero inoxidable. El proceso de pulido mejora la apariencia y la consistencia, facilitando la limpieza. También enmascara los efectos secundarios de la soldadura y oculta los daños superficiales.
El pulido no direccional utilizado para crear el acabado pulido espejo de Super Mirror 8 es una de las técnicas expertas que utiliza Steel Color para fabricar sus productos de alta calidad. Como resultado de este pulido, el acero inoxidable tiene una superficie altamente reflectante. Esto le da un aspecto moderno, limpio y fresco que encaja con el diseño arquitectónico moderno. El acero inoxidable pulido a espejo que produce Steel Color es ideal para características de diseño dentro y fuera de estructuras creadas por arquitectos y expertos en construcción actuales.
En SOONXIN, nuestras aplicaciones de espejo de acero inoxidable se utilizan con frecuencia en elevadores de calzado de moda y expositores de bolsas. Efecto espejo con colores de galvanoplastia, lo que hace que la tienda muestre más lujo y elegancia. Destaca que la mercancía aumenta las ventas de la tienda al mismo tiempo.
Coloración de acero inoxidable
La coloración no solo le da a los productos de acero inoxidable una variedad de colores, aumenta la variedad de productos de color y mejora la resistencia al desgaste y la corrosión del producto. Hay muchos métodos de coloración de superficies; el sistema se divide en 1, el método de coloración por oxidación química, 2, el método de coloración por oxidación electroquímica, 3, el método de coloración por deposición de iones, 4, el método de coloración por oxidación a alta temperatura, y 5, el método de coloración por lisis en fase gaseosa —este tipo de material se utiliza en muchos otros campos además de la construcción de paredes exteriores y la decoración de marcos de ventanas.
Por ejemplo, una placa negra de acero inoxidable puede hacer una placa colectora de calor solar con una tasa de absorción de calor de 91% a 93%. En la industria de las artes y la artesanía, el color del acero inoxidable y la impresión combinados se pueden grabar con el método de esmerilado y puntos para que coincida con el proceso para producir murales en relieve tridimensionales, pantallas colgantes, etc., que nunca se desvanecen. Además de usar acero inoxidable coloreado para fabricar electrodomésticos, los consumidores adorarán los utensilios de cocina, el equipo de cocina, los utensilios de baño y los accesorios.
Ahora, la placa de acero inoxidable de color es un excelente material decorativo, decorado con una calidad rica y lujosa, placa de acero inoxidable de color al mismo tiempo con una fuerte resistencia a la corrosión, alto rendimiento mecánico y una capa superficial de color duradera que no se desvanece.
Color con luz Diferentes ángulos de luz producirán cambios de color y otras características; La placa de acero inoxidable de color y la superficie de color pueden soportar una temperatura de 200 grados C, el rendimiento de la corrosión por niebla salina es mejor que el acero inoxidable general, la resistencia al desgaste de la placa de acero inoxidable de color y el rendimiento de importación es equivalente a la versión de recubrimiento de lámina de oro. Placa de acero inoxidable coloreada, cuando se dobla a 90 grados C, la capa de color no se dañará; se puede utilizar como paneles de pared de vestíbulo, techos, paneles de ascensores, tableros de cajas de automóviles, decoración de edificios, letreros y otros fines decorativos, las placas de acero inoxidable de color se utilizan generalmente en paredes decorativas.
Acabado cepillado.
El proceso de acabado cepillado es un método comúnmente utilizado de productos de acero inoxidable, de acuerdo con las necesidades de la decoración, para hacer rectos, distorsionados, roscados, ondulados y arremolinados, etc. El alambre de superficie de acero inoxidable brinda una sensación excelente, un brillo delicado, una superficie resistente al desgaste y un efecto de textura de personalidad. Los equipos electrónicos, electrodomésticos de cocina, maquinaria y equipos han sido ampliamente utilizados.
El acabado Cepillado puede variar con diferentes proveedores e incluso de un lote a otro del mismo proveedor. Las variaciones surgen de las diferentes condiciones de fabricación, como el desgaste de las bandas abrasivas utilizadas en estos acabados.
El cepillado del acero produce un aspecto distintivo con un brillo apagado y un patrón de finas líneas paralelas. Tiene un sólido atractivo decorativo sin ser demasiado reflectante, ya que demasiado reflectante puede ser indeseable. Por ejemplo, los acentos de acero inoxidable demasiado reflectantes en un edificio podrían cegar a la luz del sol. Los inconvenientes de este acabado incluyen una menor resistencia a la corrosión debido a que las ranuras del acabado son susceptibles a la oxidación.
Proceso de pulverización
La pulverización de acero inoxidable es sustancialmente diferente de la coloración mencionada anteriormente; Dependiendo del material, algunas pinturas pueden dañar la capa de oxidación de la superficie de acero inoxidable. Sin embargo, la pulverización puede usar un proceso simple para lograr diferentes colores de productos de acero inoxidable y otra pintura en aerosol para cambiar la sensación de la misma. Al igual que nuestro uso diario, los vasos y expositores de acero inoxidable se rocían.
Debido a que el recubrimiento en relación con el enchapado y otros costos de proceso son ligeramente más bajos, por lo que en algunos estantes de hierro, SOONXIN es más el uso de efectos de coloración, como estantes de piso a techo como estantes de tiendas, mayor volumen, el uso de otros procesos o el revestimiento de acero inoxidable es una circunstancia relativamente costosa, elija el efecto de coloración, reduzca los costos al mismo tiempo, pero también haga que el estante no sea tan voluminoso, flexible. Para obtener más información sobre el proceso y el accesorio del estante de acero inoxidable, visite nuestro sitio web en AQUÍ. La mayoría de los bastidores de piso enormes están hechos de metal y rociados o recubiertos. El color combina con su estilo y personaliza la visualización de su marca.
